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产品特点图


锅炉炉门炉排在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。检查一下是否有油性物质颗粒存在,因其会附着在除尘布袋的表面,当附着到一定程度后不但会影响除尘效果,在高温烟气通过时还可能引燃滤袋,这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺,减小其附着能力。当锅炉排烟温度过高时,试调整进入除尘器的风量的大小,或者采取再进风管道庄热电耦,或者装冷风阀等,温度过高冷风阀打开降低烟气温度,应该可降低烟气温度,减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态。当超过180度,就应该选用电除尘器。燃气锅炉在输送及能源供给方面设备会更少,而燃煤锅炉在输送、除渣、磨粉很多环节都需要人工参与。3.燃气锅炉生产用水更节省。燃煤锅炉在除尘,除渣等防尘方面都需要用水,而燃气锅炉就不会存在这些情况。4.运费更节省。燃气锅炉燃料输送都是通过管道进厂房,少了中途运输方面的各种支出,相对更节省。5.性能更优。在热转换方面,燃煤过程产生的废渣排出都会产生不小的浪费。


适用范围



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为什么选择我们


使得所述送料管236沿炉膛围板230的周向偏离所述烧火管232及清灰管234的角度为90度。本实用新型在实际使用时,通过自动送料机237往所述供热炉的炉膛中输送生物质颗粒燃料,从烧火管232点火之后,炉胆220中产生的是用于固化工件的高温固化气流,高温固化气流沿着箭头B方向依次经过炉胆220、圆转方导管222、列管连接件225及列管226,被输送到烘干室中的精准温控区,工件从烘干室的预热区进入精准温控区后,工件表面被喷涂并被高温固化气流固化。同时,启动鼓风机101后,有外界低温空气从回风口围筒214吸入,并从导风筒210和炉胆220之间的散热缝底部流出,外界低温空气经导风筒210中的导流片212的多级变向后带走了炉胆220表面的热量,形成预热气流。预热气流沿着箭头C的方向流动,流经散热缝、连通门3、鼓风机101的进风口、鼓风机101的出风口、循环风管103,并最终流进烘干室的预热区。预热气流带走炉胆220及列管226的表面热量,起到良好的散热效果,防止炉胆220及列管226表面受热不均而膨胀爆裂;同时预热气流还被引进烘干室的预热区,预热气流预先提高工件表面的温度,保证工件从预热区进入精准温控区时,工件同一截面温差在±5℃之间,从而提高工件的喷涂及固化效果。


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